tsurfの機械設計研究室

サーボモーターやエアシリンダの選定計算なども扱っている技術ブログです

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サーボモーターの選定計算(トルク計算)の基礎 ボールネジ機構編

本ブログの御訪問ありがとうございます。
機械設計歴20年以上のtsurfと言います。

 

今回は以下に関する記事です。

サーボモーターの選定計算
(トルク計算)の基礎 
ボールネジ機構編

 

  

⇩本記事は以下の方にオススメです⇩

f:id:tsurf:20210605171303p:plain
とある
未経験機械設計者

ボールネジを使った
サーボモーターのトルク計算
の意味を知りたい

⇩本記事を読むと以下が わかります⇩

管理人TSURF

計算式をバラシて
わかりやすく説明します

 

 

①サーボモーターの選定について

選定作業全般

今回の記事は、ボールネジ直動機構におけるサーボモーターの
必要トルク計算の部分を紹介します。

 

ですが、サーボモーター選定作業全般から見た場合
主に以下が必要となります。

  • トルク計算(今回の記事で紹介)
  • 許容負荷慣性モーメントの確認
  • 実行負荷トルクの確認

詳細はリンク記事を御参照いただきたいのですが、
必ず全て確認するようにお願いします。

ただし、全てはトルク計算の知識が前提となっていて、
ここを抑えれば他は全て包括できます。

 

モーターの許容負荷慣性モーメントについては、
今回の記事でボールネジ機構における慣性モーメントの計算を
紹介しており、全慣性からモーターのローター慣性を
除いたものとなります。

大した作業ではありません。

 

実行負荷トルクについては、
今回紹介します算出したトルクを参照します。

 

サーボモータートルク計算概要

基本は以下となります。

必要駆動トルク(N・m)
=外部負荷トルク(N・m)+加速トルク(N・m)

 

このあたりは高校物理で習う物体を動かす式

必要力(N)
=摩擦や重力に対抗する力(N)+加速力(N)

の回転Versionに過ぎません。

 

 

②解説用ボールネジ機構の解説と全体式の前説

解説用ボールネジ
機構のモデル

以下のようなモデルで、モーターの選定式を解説します。

f:id:tsurf:20210828072807p:plain

図1-1 ボールネジ機構 上面図

 

 

f:id:tsurf:20210828074847p:plain

図1-2 ボールネジ機構 断面図

 

計算式前説

ボールネジ機構における
サーボモーターの選定で以下のような式を見かけます

  内容 単位 特記事項
T モーターの必要トルク N.m  
Fm 直動部による外部負荷力 N 水平なら摩擦力
垂直なら重力
Ph ボールネジのリードピッチ m 単位換算に注意
η ボールネジ効率 無次元 0.9~0.95
A 減速比 無次元  
m 直動部の質量 Kg  
JB ボールネジの
慣性モーメント
Kg.m²  
Js その他回転部品の
慣性モーメント
Kg.m²

アンギュラベアリングの内輪

深溝玉ベアリングの内輪

ベアリングナット

カップリングなど

Ja 減速機の
慣性モーメント
Kg.m² カタログに記載あり
Jb モーター軸の
慣性モーメント
Kg.m² カタログに記載あり
ω" 角加速度 1/sec²  

 

※減速機をつけない場合は、以下で計算をします

  • 減速比A=1
  • 減速機の慣性モーメントJa=0

 

上記の計算式について、 
①基本的知識で述べたことを踏まえつつ解説していきます。

 

 ⇩この部分が外部負荷トルクの計算部になります。

f:id:tsurf:20210828012039p:plain

 

⇩この部分が 加速トルクの計算部になります 。

f:id:tsurf:20210828073401p:plain

 

 

③外部負荷トルクの計算式の仕組み と 計算式解説

概要

以下の部分の計算式の解説をします。

f:id:tsurf:20210828012039p:plain

ここの部分は外部負荷力から 
外部負荷トルクを計算しています。

 

図1の例では、直動する部分は以下となります。

f:id:tsurf:20210828081046p:plain
これらの部品は全て直動します。
そしてこれらの部品の質量は 
以下のように直動方向に対して負荷(ブレーキ)となります。

  • 垂直搬送であれば、重力として負荷
  • 水平搬送であれ、LMレールに掛かり摩擦力

 

手順1 外部負荷力を求める

外部負荷力の式は、以下となります。

  • 垂直搬送の外部負荷力(重力)
    =直動部品の総質量×重力

  • 水平搬送の外部負荷力(摩擦力)
    =直動部品の総質量×重力×摩擦係数

 

では まず直動部品の総質量から求めましょう。
上図で直動する部品は、以下ですね。

  • ワーク
  • ワーク受け
  • 搬送テーブル
  • ボールネジナット(カタログに記載あり)
  • LMスライドブロック(カタログに記載あり)

直動する部品の質量の合計である直動部品の総質量mとします。

 

  • 垂直搬送による重力をFmv
  • 水平搬送による摩擦力をFmh

とすると各外部負荷力は以下の式になります。

外部負荷力の式

垂直搬送による重力  Fm = mg

水平搬送による摩擦力 Fm = µmg

 

m:直動部質量合計  <Kg>

g:重力加速度 9.8 <m/sec²>

µ:摩擦係数     0.1<無次元>

 

補足 摩擦係数µ

ガイドを使う場合 

カタログではガイドとレールの摩擦係数は0.05等ですが 

安全を見て0.1で計算します

 

算出された計算結果を

⇩以下の赤枠の部分にあてはめます

f:id:tsurf:20210828074408p:plain

 

手順2 回転要素への変換式を掛ける

外部負荷力を外部負荷トルクに変換します。
ボールネジのリードピッチを2πで割ったものになります。

この式を掛けるとトルクへと換算されます。

 

⇩以下の部分です

f:id:tsurf:20210828083858p:plain

Ph ボールネジのリードピッチ 単位(m)

 

なお なぜPh÷2πをかけるとトルクへと変換されるかは
以下の記事を御参照ください。

 

手順3 ボールネジの効率を考慮する

ボールネジの効率ηを組み込みます。
係数なので無次元です

だいたい0.9~0.95で計算します。

 

⇩以下の部分です

f:id:tsurf:20210828084005p:plain

 

手順4 減速比を考慮する

減速機がつけば、減速される分トルクが大きくなります。

今求めているのはモーター軸にかかるトルクなので 
減速比(無次元)で割ってあげています。

 

⇩以下の部分ですね 

f:id:tsurf:20210828084403p:plain

 

 

④加速トルクの計算式の仕組み

前置き

この章では、慣性モーメントと角加速度より加速トルクを求めます

 

慣性モーメントとは、物体の回転しづらさなのですが
詳しくは 以下の記事を御参照ください

 

概要

以下の計算式は加速トルクを計算しているのですが
その加速トルク算出を解説します。

f:id:tsurf:20210828085400p:plain

加速トルクは以下で求められます。

加速トルク算出

加速トルク(N)

=回転部品慣性モーメント(Kg・m²) × 角加速度(1/sec²)

 

図1の例では 回転する部品は以下となります。

f:id:tsurf:20210828085743p:plain

 

慣性モーメントは全回転部分に関して算出し、
合計するのですが 

減速機のトルクアップによる影響があるかどうか
で以下に別れます

理由ですが
求めた慣性モーメントに、
減速機によるトルクアップの影響がある場合
回転しやすくなるので、計算値に補正をかけるからです。

f:id:tsurf:20210828120831p:plain


次章から 加速トルクの計算を解説します。

 

 

⑤加速トルクの計算式の解説その1
 減速機以降の慣性モーメント

前解説 回転部品洗い出し(減速機以降)

以下の範囲の回転部品の慣性モーメントを算出します。
減速機以降で ひとまず括っている理由は、減速機以降の
回転部品は、減速機のトルクアップの影響を受けるので
補正が必要だからです。

f:id:tsurf:20210912135119p:plain


慣性モーメントは回転しづらさです。
この部分の慣性モーメントは、以下となります。

(詳しくは後述します)

Jc ボールねじが直動部を直動させる際に発生する回転しづらさ
JB ボールネジ自体の回転させづらさ
Js

深溝玉ベアリングの内輪の回転させづらさ(小さいので無視)

アンギュラベアリングの内輪の回転させづらさ(小さいので無視)
止め輪(小さいので無視)
ベアリングナットの回転させづらさ(小さいので無視)
カップリングの回転させづらさ

 

手順1 直動慣性モーメントJc の算出

直動慣性モーメントとは・・・・

ボールネジが回転する際に直動部品を直動させるために発生する
回転させつらさ(=慣性モーメント)です

 

ボールネジの回転させづらさ(=慣性モーメント)
には以下があります。

  • ボールネジ単体の回転させづらさ(JB)
  • 直動部を直動させる際に発生する回転させづらさ(Jc)

しかし、この直動慣性モーメントJcは
ボールネジ単体の回転させづらさ(=慣性モーメント)
ではありません。

ボールネジが
直動部を直動送りする際に発生する負荷の
慣性モーメントとなります。

 

ボールネジによる直動慣性モーメントは、
以下の式で求めます。

=直動部の質量×(ボールネジのリードピッチ÷2π)²

⇩この赤枠の部分ですね

f:id:tsurf:20220310183812p:plain

 

Ph ボールネジのリードピッチ 単位(m)
m 直動部の質量
(外部負荷力の算出時に求めた値です)
単位(Kg)

 

なぜ 
直動部の質量×(ボールネジのリードピッチ÷2π)²で
直動慣性モーメントを求められるかは 
以下の記事を御参照ください。


手順2 回転部品の慣性モーメントの算出

この手順2では、
単純な回転部品である以下の慣性モーメントを求めます。

  • ボールネジそのものの慣性モーメント(JB) 
  • その他の回転部品の慣性モーメント(Js)

 

⇩この赤枠の部分です

f:id:tsurf:20210912140320p:plain

 

JB ボールネジそのものの慣性モーメント 単位(Kg・m²)
Js

以下の慣性モーメント合計

  • 深溝玉ベアリング内輪(無視)
  • アンギュラベアリングの内輪(無視)
  • 止め輪(無視)
  • ベアリングナット(無視)
  • カップリング
単位(Kg・m²)

 

慣性モーメントの計算式については以下を御参照ください

注意点として

部品の形状を以下近似形状として計算してください

ボールネジ 中実円柱の慣性モーメント計算式
カップリング 中空円柱の慣性モーメント計算式
(カタログに記載がある場合が多い)

 

手順3 減速比を考慮する

今まで計算してきた回転部は、減速機の影響を受けます。
減速比の2乗で割ってあげます。

⇩それが この赤枠の部分です

f:id:tsurf:20210912140436p:plain

 

⑥加速トルクの計算式の解説その2
 サーボモーターから減速機の慣性モーメント

これから計算する部分は、減速機の影響を受けません。

従って 
この部分は、慣性モーメントを合算するだけです。

⇩この部分ですね

f:id:tsurf:20210828115048p:plain

 

Ja 減速機の慣性モーメント
カタログに記載あり
Jb サーボモーターのローターの慣性モーメント
カタログに記載あり

 

 

⑦加速トルクの計算式の解説その3
 慣性モーメントの合算に角加速度をかける

慣性モーメントの合算

今まで求めた 
減速機以降の慣性モーメント
サーボモーター~減速機までの慣性モーメントを合算します

⇩以下の赤枠の部分ですね

f:id:tsurf:20210912140624p:plain

 

角加速度を掛けて
加速トルクの算出

慣性モーメントの合算に 角加速度を掛けます

⇩以下の赤枠の部分です

f:id:tsurf:20210912140555p:plain

 

角加速度ω”について

角加速度は、
所定の回転数に到達するための回転加速度のことです。
簡単に解説すると以下になります。

減速比Aの減速機を付けているボールネジ機構の場合
モーター軸の角加速度ω”(1/sec²)の算出

ω”=A×ω / t a

ω (1/sec) 減速機軸の慣性モーンメント
ta (sec) 加速時間

減速機がある場合は減速比をかけるのを忘れないように!!

 

しかし実際には、減速機軸の角加速度に関しては

運転時間と移動距離から
角加速度の求めることになりますので 
以下の記事をご参照ください。

 

角速度はラジアン換算してください。

ラジアンは 角度によってできる円周の長さを半径で割った
比なので無次元です。

 

従って本ブログでは 角速度と角加速度の単位を以下としています。

  • 角速度の単位は(rad/sec)ですが (1/sec)とする
  • 角加速度の単位は(rad/sec²)ですが (1/sec²)とする

 

角速度や角加速度 及び弧度法の基礎知識については 
以下を御参照ください。

 

 

⑧必要トルクの計算と モーター性能表との照らし合わせ

上記まで、外部負荷トルク加速トルクが算出されましたので
冒頭の式にて外部負荷トルクと加速トルクを合計します。

 

これでトルク計算自体の算出は完了です。

以下に 実際の計算例をまとめてあります。
ご参考ください

 

今回は減速機を使ったボールネジによる直動機構の
計算ですが
歯車やプーリーを使用した減速機構による選定計算については
以下をご参照お願いします。

 

本記事は以上です。
最後までお読み頂きありがとうございます。

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